أيون عجلات الطحن لآلات طحن الأسطوانة
عجلات الطحن لآلات تجليخ الأسطوانة لها تأثير متعدد الأوجه على عملية الطحن ، بما في ذلك دقة المعالجة وخشونة السطح وكفاءة الإنتاج. من أجل الحصول على نتائج طحن جيدة ، من المهم اختيار عجلة الطحن الصحيحة. فيما يلي بعض العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها عند اختيار عجلة الطحن:
الخصائص الفيزيائية لمادة قطعة العمل (القوة ، الصلابة ، الصلابة ، إلخ) ؛
دقة المعالجة ومتطلبات خشونة السطح لقطع الشغل.
شكل وحجم الشغل ؛
مقدار الشغل المطلوب طحنه ؛
طريقة الطحن وأداء آلة الطحن ؛
نوع المبرد
نظرًا لأن العوامل التي تؤثر على اختيار عجلات الطحن معقدة للغاية ، فمن المستحيل عمليا اقتراح طريقة محددة تتكيف مع جميع أنواع ظروف المعالجة ؛ لذلك ، في عملية الإنتاج الفعلية ، يجب تحليل الوضع المحدد واختيار عجلة طحن أكثر ملاءمة.
في مقدمة الخشونة ، تم التأكيد على أن طحن الأسطوانة يضمن فقط خشونة قيمة رع ، والتي لا تفي بمتطلبات عملية الدرفلة ، وأن البكرات يجب أن تطحن بعجلات طحن محددة ووفقًا لعملية الطحن المحددة ضمان احتياجات درفلة رقائق الألومنيوم.
نظرًا للصلابة العالية لسطح البكرات ، فإن وقت الطحن طويل نسبيًا ، لذلك يتم استهلاك عجلات الطحن بسرعة نسبيًا. من أجل ضمان العمل المستمر ، يجب أن تحتوي عجلات الطحن على احتياطيات كافية. من ناحية أخرى ، تتأثر عجلات الطحن بعامل الترابط ولا يمكن تخزينها لفترة طويلة ، والتي تختلف باختلاف عامل ربط عجلة الطحن. يمكن تخزين عجلات الطحن ذات الروابط الخزفية لمدة عامين ، بينما يمكن تخزين العجلات التي تحتوي على رابطة من الراتنج لمدة عام واحد.
هناك مشكلة أخرى يجب ملاحظتها عند اختيار عجلة الطحن وهي التأكد من أن أداء العجلة مستقر. عجلات الطحن من نفس النموذج الوطني (نفس المواد الكاشطة ، الرابطة ، التنظيم ، الصلابة) ، مع مختلف الشركات المصنعة ، لها تأثيرات طحن مختلفة ويجب إيلاء اهتمام خاص عند استبدال مورد عجلة الطحن.
وتجدر الإشارة أيضًا عند اختيار حجم حبيبات عجلة الطحن إلى استخدام نفس نموذج حبيبات عجلة الطحن في اليابان وأوروبا والولايات المتحدة الأمريكية ، ولكن متوسط القطر القياسي لحجم الحبيبات ليس هو نفسه.