الأخطاء الشائعة وإجراءات المعالجة لطاحونة الأسطوانة
عند الطحن بجلاخة أسطوانية ، غالبًا ما نواجه سلسلة من المواقف مثل عدم قدرة المحور Z على الدوران ، والتحقق من اتصال INSPECTER ، والهبوط الناعم. ما سبب حدوث هذا؟ اليوم ، سأقدم هذه المشكلات الثلاثة التي غالبًا ما تواجهها المطاحن الدوارة.
1. لا يمكن تدوير المحور Z اليدوي
سبب الفشل هو أن التعشيق بين المحور Z وجهاز الدوران ليس في مكانه ، بحيث يتم حظر مرشح المحور Z أو زيادة الضغط.
إجراءات المعالجة: قم بلصق حزام الفولاذ المقاوم للصدأ ، ثم قم بتعديل نموذج البكرة ، واضبط ارتفاع التشغيل كما كان من قبل ، واستبدل مرشح المحور Z وقضيب التوجيه في نفس الوقت.
2. إنذار خطأ: تحقق من اتصال INSPECTER
سبب الفشل: يحدث هذا الإنذار لأن التيار الدوامي المنبعث من المسبار على سطح الأسطوانة لا يمكن إعادته في الوقت المناسب بسبب الإرسال. عندما تكون فترة الانتظار طويلة جدًا ، سيصدر إنذار خطأ.
الإجراءات: أغلق برنامج INSPECTER ، ثم أعد تشغيله ، ويمكنك أيضًا اختيار مقاطعة البرنامج قيد التشغيل والبدء من جديد.
3. هبوط ناعم
سبب الفشل: عندما يكون هناك عامل اهتزاز ، لا يستطيع المستشعر السفلي استشعار موضع الاستشعار للهبوط الناعم بشكل صحيح. قد يكون ذلك أيضًا بسبب أن المقبس فضفاض أثناء عملية نقل الإشارة ، بحيث لا يمكن إرسال الإشارة.
الحل: قم بتعليق مطرقة خشبية صغيرة على حبل السلك الرفيع لمطرقة الحث ، واترك ضوء إشارة الهبوط الناعم يظهر بشكل طبيعي. اختبر كلا الجانبين حتى يعمل. قم بعمل ثقوب تحت غطاء الهبوط الناعم لإدخال تحريض سلسلة في الثقوب. إذا لم يتم تشغيل ضوء الإشارة بشكل طبيعي ، فأنت بحاجة إلى سحب الحبل الصغير للخلف وللأمام حتى يتم تشغيل ضوء الإشارة بشكل طبيعي. إذا كان المقبس مرتخيًا ، فأنت بحاجة إلى لفه.
النقاط الثلاث المذكورة أعلاه هي إدخال الأخطاء الشائعة وإجراءات المعالجة لآلة طحن الأسطوانة.