تحسين تكنولوجيا الطحن لطاحونة CNC
تعتبر آلة الطحن CNC من المعدات الداعمة الهامة لإنتاج درفلة الألواح ، وتؤثر دقة الطحن وكفاءة الطحن بشكل مباشر على جودة الدرفلة وكفاءة إنتاج الصفيحة. تتميز آلية الطحن الخاصة بها بخصائص المطاحن الأسطوانية العامة واسعة النطاق ، ولكنها أكثر تعقيدًا من حركة المطاحن الأسطوانية. بالإضافة إلى الحركة الدورانية النسبية لعجلة الطحن وقطعة العمل ، فإنها تتطلب أيضًا حركة طولية نسبية لعجلة الطحن وقطعة العمل. من أجل تلبية متطلبات العملية للتحكم في الشكل ، يحتاج قضيب بسبار الأسطوانة إلى المعالجة إلى منحنيات خاصة عالية الطاقة (مثل منحنيات CVC) وفقًا لمتطلبات العملية المختلفة. يتطلب هذا إزاحة نسبيًا قطريًا معينًا عندما تتحرك عجلة الطحن وقطعة العمل في آلة الطحن CNC بشكل طولي نسبيًا. لذلك ، فإن متطلبات آلية النقل لطاحونة الأسطوانة CNC عالية جدًا ، كما أن متطلبات دقة عمل أداة الماكينة عالية أيضًا. في الوقت نفسه ، تعد معلمات عملية الطحن الجيدة وعجلة الطحن والمبرد أيضًا ضمانات مهمة لدقة طحن الأسطوانة وجودة السطح.
(1) تحسين دقة سكة التوجيه
وفقًا لمتطلبات الدقة الخاصة بسكة التوجيه من النوع V ، وسكة توجيه مستوى السرير ، وقضيب التوجيه من النوع V لمقعد البليت ، وقضيب توجيه طائرة مقعد البليت ، يتم كشط سكة التوجيه والأرض لتحسين دقة الاتصال الخاصة بها.
(2) من خلال تعديل قوة الشد المسبق والتخليص المحوري للمسمار الكروي ، تم تحسين دقة نقل اللولب. بالنسبة لآلات الطحن CNC ، تستخدم البراغي الكروية بشكل عام للنقل. لذلك ، دقة نقل اللولب الكروي لها تأثير كبير على دقة المعالجة.
(3) تحسين دقة محمل مغزل عجلة الطحن
لمحمل الضغط الديناميكي ، قم بإصلاح وكشط جلبة المحمل لجعل نقطة الاتصال تصل إلى 12 ~ 14 نقطة / 25 مم × 25 مم ، وذلك لضمان ضبط الفجوة بين محور دوران عجلة الطحن وجلبة المحمل إلى 0.0025 ~ 0.005 مم . بالنسبة للمحامل الهيدروستاتيكية ، تحقق مما إذا كان الضغط في غرف الزيت للمحامل الأمامية والخلفية طبيعيًا ، وتأكد من أن الخلوص يصل إلى 0.0025 ~ 0.005 مم. يقاس بمؤشر قرص ، التدفق الشعاعي لمغزل عجلة الطحن هو 0.001 ~ 0.002 مم.
(4) تحسين دقة طاحونة الأسطوانة من خلال توازن عجلة الطحن. التوازن الثابت: بعد تثبيت الحافة على عجلة الطحن ، يتم تثبيت عجلة الطحن على محور دوران عجلة الطحن. بعد قطع القلم الماسي ، تتم إزالة عجلة الطحن ووضعها على إطار التوازن لتحقيق التوازن الثابت. تتمثل الطريقة في ضبط كتل الضبط الثلاثة في الاتجاه المحيطي للفلنجة ، بحيث يمكن لعجلة الطحن أن تتوقف على إطار التوازن عند أربعة مواضع بزاوية 90 درجة من المحيط. من خلال التوازن الاستاتيكي الجيد ، يتم تقليل تأثير عجلة الطحن غير المتوازنة على دقة المعالجة. يمكن أيضًا إجراء الموازنة الديناميكية إذا سمحت الظروف بذلك: بعد تثبيت عجلة الطحن على محور دوران عجلة الطحن ، يتم تثبيت جهاز موازنة ديناميكي على الحافة ،
(5) اختيار معقول لزيت تشحيم سكة التوجيه لتحسين تزييت سكة التوجيه وتجنب ظاهرة الزحف.
(6) باستخدام المركز المباشر ، يتم تقليل القيمة الحرارية وتحسين دقة المعالجة.