تحسين عملية الطحن لآلة الطحن CNC
تعتبر آلة تجليخ الأسطوانة CNC
من المعدات الداعمة الهامة لإنتاج درفلة الألواح ، وتؤثر دقة الطحن وكفاءة الطحن بشكل مباشر على جودة درفلة الألواح وكفاءة الإنتاج. تتميز آلية الطحن بخصائص آلة الطحن الأسطوانية الكبيرة ، ولكنها أكثر تعقيدًا بكثير من حركة آلة الطحن الأسطوانية ، والتي تتطلب حركة طولية نسبية لعجلة الطحن وقطعة العمل بالإضافة إلى الحركة الدورانية النسبية لعجلة الطحن و الشغل. من أجل تلبية متطلبات العملية للتحكم في شكل اللوحة ، يجب معالجة ناقل سطح الأسطوانة في منحنيات مختلفة عالية المربعات (مثل منحنيات رمز التحقق من البطاقة (CVC)
) وفقًا لمتطلبات العملية المختلفة. هذا يتطلب عجلة الطحن لآلة الطحن CNC
، قطعة الشغل للحركة الطولية النسبية للاثنين من أجل إزاحة نسبية شعاعية معينة. وبالتالي ، فإن متطلبات آلية النقل لآلات تجليخ الأسطوانات CNC
عالية جدًا ، وكذلك متطلبات دقة عمل أداة الماكينة. في الوقت نفسه ، تعد معلمات عملية الطحن الجيدة وكذلك عجلات الطحن والمبرد ضمانًا مهمًا لدقة طحن الأسطوانة وجودة السطح.
(1) تحسين دقة التوجيه.
وفقًا لمتطلبات الدقة لسرير V-مرشد ، ودليل مسطح للسرير ، ودليل V لمقعد لوحة السحب ، ودليل مسطح لمقعد لوحة السحب ، يتم إجراء كشط وطحن الدليل لتحسين دقة الاتصال الخاصة به.
(2) تحسين دقة نقل المسمار عن طريق ضبط التحميل المسبق والتخليص المحوري للمسمار الكروي بالنسبة لآلات الطحن CNC ، تُستخدم البراغي الكروية بشكل شائع للنقل. لذلك ، دقة نقل اللولب الكروي لها تأثير كبير على دقة المعالجة. بأخذ طريقة ضبط الجوز المزدوج كمثال ، يمكن أن يقوم جانب الضبط الميكانيكي بضبط خلوص الجوز الفردي المثبت على المسمار ، ويتم تعديل الخلوص المحوري بشكل عام إلى حوالي 0.005 مم. بعد تعديل خلوص الجوز ، يتم تركيب الحشوات. إذا كان عزم الدوران ضمن النطاق المطلوب للرسم ، فسيتم تأريض الرقاقة وفقًا لحجم الكتلة ؛ إذا لم يكن العزم ضمن النطاق المطلوب للرسم ، يتم استبدال الكتلة ويقاس العزم مرة أخرى حتى يفي بالمتطلبات. فضلاً عن ذلك،
(3) تحسين دقة محمل محور دوران عجلة الطحن.
بالنسبة لمحمل الضغط الديناميكي ، يتم إصلاح بلاط العمود وكشطه ، بحيث تصل نقطة الاتصال إلى 12 ~ 14 نقطة / 25 مم × 25 مم ، وبالتالي ضمان أن الخلوص بين محور دوران عجلة الطحن وبلاط العمود قد تم تعديله إلى 0.0025 ~ 0.005 مم . بينما بالنسبة لمحمل الضغط الساكن ، يتم فحص ضغط تجويف زيت المحمل الأمامي والخلفي للتأكد من أن الخلوص يصل إلى 0.0025 ~ 0.005 مم. الجريان الشعاعي هو 0.001 ~ 0.002 مم.
(4) موازنة عجلة الطحن لتحسين التوازن الثابت لدقة المعالجة: بعد تثبيت قطعة عجلة الطحن على الحافة ، يتم تثبيت عجلة الطحن على محور دوران عجلة الطحن وبعد تلبيس القلم الماسي ، يتم نزع عجلة الطحن ووضعها على إطار التوازن لتحقيق التوازن الثابت. تتمثل الطريقة في ضبط كتل الضبط الثلاثة في اتجاه محيط الحافة بحيث يمكن إيقاف عجلة الطحن في أربعة مواضع 90 درجة للمحيط على إطار الموازنة. من خلال موازنة ثابتة جيدة ، قلل من تأثير عدم توازن عجلة الطحن على دقة المعالجة. يمكن أيضًا إجراء التوازن الديناميكي إذا لزم الأمر: بعد تثبيت عجلة الطحن على محور دوران عجلة الطحن ،
(5) الاختيار المعقول لزيت التشحيم لقضيب التوجيه لتحسين تزييت سكة التوجيه وتجنب ظاهرة الزحف.
(6) تقليل توليد الحرارة وتحسين دقة المعالجة من خلال استخدام المراكز الحية.